1、高壓往復(fù)泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。 

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無“（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏“（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 

5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 

6、高壓沖洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌“制度。 7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。 

8、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。非操作人員運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)入。 

9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備，相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。  

 

1、檢查所有的吸入／排出管道暢通，氣密性良好，無跑冒現(xiàn)象。 2、泵與箱之間的任一開關(guān)閥必須開啟，過濾器已正確清理，確保水能暢通地進(jìn)入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出，冬季，必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。 3、檢查油位是否正常。  

1、 柱塞泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式，置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。 

2、 集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗“程序并點(diǎn)擊啟車按鈕后，由程序控制自動(dòng)完成。  

3、 

就地手動(dòng)操作方式：首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，操作設(shè)備的啟車按鈕即可。 

 

1、泵必須無負(fù)荷起動(dòng)，并運(yùn)轉(zhuǎn)3－5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。 

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度不要超過額定值1500r/min。 

3、檢查池漏水排放口是否有少量水（每分鐘數(shù)滴）排出，檢查泵體有無異常溫升、聲響、震動(dòng)、出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開機(jī)。 

4、高壓往復(fù)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。 5、油位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。 

6、每100個(gè)工作小時(shí)，定期向油脂注入孔注入專用潤滑脂，每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤滑油，換油周期不超過一年，換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。

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